酒精回收濃縮器的日常維護，這六點須謹記 酒精回收濃縮器由塔釜，塔身，冷凝器，冷卻器，緩沖罐、高位儲罐六個部分組成，適用于制藥，食品、輕工、化工、等行業的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS 304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且有節能、環保、降低生產成本，提率的優點。酒精回收濃縮器可將30度-50度的稀酒精蒸餾到93度-95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
*，酒精回收濃縮器的主要作用在于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，如何提高提出效率，提高中藥材的利用率對推動中醫藥產業發展具有十分積極的意義。
相對于西藥的生產，中醫藥的生產環節更為復雜，僅中藥材的處理這一部分就有不同的要求和工藝。中藥制藥的提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。如果生產工藝和設備性能不能很好地結合，生產過程中就會出現產品質量不穩定、原材料消耗大、生產成本高等問題。經過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，終成為藥品。可此可見酒精回收濃縮器不僅對生產效率產生巨大的影響，對藥品的終質量也影響深遠，因此提升設備技術水平十分重要。
有關專家指出，作為中藥制藥生產領域關鍵環節的關鍵設備，酒精回收濃縮器將向著率、更穩定性的方向發展，更好地釋放藥材有效成分，提高滲出率，提升藥材轉換率，實現中藥材的大化利用，減少損耗，提高生產效率，推動中醫藥產業集約化發展。酒精回收濃縮器在植物生產過程中的濃縮、提純等工藝環節發揮著巨大的作用。隨著中醫藥發展列入國民經濟發展的著重推進部分，行業迎來了高速發展時期，與此同時，生產的標準和要求也進一步提升。
在這高速發展的狀態下，酒精回收濃縮器也需要注意這些維護注意事項：
1.本設備一體化提取濃縮系統，安裝時要嚴格按照系統工藝進行安裝，不可隨意更改。
2.所有外接管口必須與設備管口吻合，以防出現死角影響系統循環。
3.安裝蒸汽管路在設備2m內應具備三級有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。
4.酒精回收濃縮器系統試機時，先檢查熱力式疏水器是否正常，并在蒸汽進入前先打開疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內的銹垢通過夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。
5.調試時嚴禁酒精回收濃縮器內空罐加熱。真空運行前，應先用過濾后的壓縮空氣0.05-0.09Mpa進行管路、密封檢測，確保整個系統無泄漏后方可試車。
6.系統試車完畢后，酒精回收濃縮器其操作方法參見說明書。
