電動(dòng)高溫截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開(kāi)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個(gè)問(wèn)題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來(lái)，這在閥門和管線焊成一體的場(chǎng)合是非常適用的。

 

    由于介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此電動(dòng)截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對(duì)于進(jìn)、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時(shí)。由于截止閥瓣開(kāi)與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合。

 

    電動(dòng)高溫截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

 

    （l）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。

 

    （2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4 ，因此比閘閥小得多。

 

    （3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，氧氣截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

 

    電動(dòng)高溫截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

 

    1、在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

 

    2、開(kāi)啟高度小。

 

    3、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

 

    截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。

 

    電動(dòng)高溫截止閥的種類很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：

 

    一、上螺紋閥桿截止閥

 

    電動(dòng)高溫截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。電動(dòng)高溫截止閥其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。

 

    二、下螺紋閥桿截止閥

 

    截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。

 

    根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。

 

    保溫截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

 

    電動(dòng)高溫截止閥的使用極為普遍，但由于開(kāi)啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般150mm以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而200mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開(kāi)啟或關(guān)閉力矩，一般200mm以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。